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在贵阳险峰机床有限责任公司生产车间，工人们正在热火朝天地进行组装、封箱、装车等工作。今年贵阳险峰的订单充足，数控轧辊磨床订单已排到2024年，且订单量还在持续增加。
贵阳险峰建于1958年，生产了中国第一台轧辊磨床、第一台数控轧辊磨床，是中国轧辊磨床制造业的开创者，该企业始终专注于高端数控精密磨床整机制造的创新研发与应用，“险峰”牌轧辊磨床、无心磨床等产品远销世界各地，大范围的应用于钢铁、军工、船舶、汽配、造纸、新能源等行业。
随着磨床行业朝着高精度化、高速化、智能化发展，作为老“三线”企业，贵阳险峰曾面临设备老化、精度走失、智能化程度不高的困境。从2020年开始，贵阳险峰大力推进高端数控磨床装备数字化工厂建设、高性能铸件铸造能力提质扩能建设，对关键制造工序和设备做技术更新与信息化融合升级改造，通过改造提升老旧生产线，建设数字化工厂，提升制造过程管理信息化水平，实现制造数据与管理数据的互联互通。
实施智能化改造，贵阳险峰走出了困境，大幅度的提升了生产效率，解决了产品产能问题，节约了生产和管理成本，公司主要经营产品轧辊磨床、无心磨床产能同比增长37.5%，产量同比增长69.23%。
贵阳险峰坚持在科技上自立自强，在数控系统国产化替代研究上取得了重要突破。“险峰牌”数控轧辊磨床的核心部件数控系统、主轴电机严重依赖进口，受国际形势的影响，关键技术封锁限制的情况时有发生，海外生产运输受阻，关键配套件采购周期加长，影响采购的效率与及时性，导致产品交付面临巨大挑战。因此，贵阳险峰公司以党建为引领，以现有MJK13100×50数控外圆磨床为基础，充分的利用贵州机电（集团）有限公司链上各子企业贵州永安电机、贵阳永力轴承、贵州鑫汇焊接技术、险峰物流运输等资源及技术，联合进行链上党建共建项目立项，以“链”为媒，与国内数控企业合作，合力打造了数控轧辊磨床国产化产品，现该国产化数控系统已上线测试，基本满足磨削要求。
贵阳险峰依托企业技术中心自主研发能力，先后承担过国家、省、市的多项重大科学技术研发项目。1993年建立起省级认定“企业技术中心”，2012年获评贵州省高新技术企业，2020年获批建设“险峰机床博士后科研工作站”，2021年获评国家级专精特新“小巨人”企业。下一步，贵阳险峰将持续聚焦“工业倍增”行动，坚持创新引领，走好工业强市之路。
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