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上，SMM大数据总监刘小磊对我国铝硅系合金的开展对工业硅需求的影响进行了剖析。SMM以为，新能源轿车对轻量化的要求愈加杰出和火急，推动了铝合金在新能源轿车中的运用，一体化压铸免热处理合金需求进步或扩展硅消费。估计2022年再生铸造铝合金产值到达545万吨，原生铸造铝合金产值为250万吨，铝合金用硅量到达65万吨，同比根本相等。估计2022年金属硅价在16000-23000元/吨区间运转，8月铝硅价差重回倒挂态势，铝合金中硅本钱抬升。
硅参加铝合金后首要改进其铸造功能：进步流动性，削减热裂倾向，进步合金的硬度、强度，添加抗氧化和耐腐蚀才能。
铝合金所用工业硅商标较多，5系至2系等商标的工业硅运用于不同的铝合金类别，其间铸造铝合金运用工业硅数量最多，分为再生铝合金和原生铝合金两类，硅含量在5%-13%之间，其间再生铝合金因首要质料废铝中已含有必定份额的硅，首要合金商标中添加工业硅的份额一般在5-7%之间。
原生铝合金多用金属硅商标为441#、3303#等，再生铝合金多用商标为通氧及不通氧553#等。
再生铝合金：前期在质料约束下，再生铝企业散布首要散布在沿海地区。随内陆轿车工业及其配套零部件出产企业鼓起，依托于其的传统再生铸造铝合金职业也得以迅速开展，至今形成了以江浙沪、广东、重庆及其周边城市群的再生铝企业工业集群。
原生铝合金：我国原生铝合金产能首要集中于云南、内蒙古等地，如云铝、超今、包铝等，此外宁夏、青海、贵州等地亦有散布。
再生铝合金：前期在质料约束下，再生铝企业散布——首要散布在沿海地区。跟着内陆轿车工业及其配套零部件出产企业鼓起，依托于其的传统再生铸造铝合金职业也得以迅速开展，至今形成了以江浙沪、广东、重庆及其周边城市群的再生铝企业工业集群。
原生铝合金：我国原生铝合金产能首要集中于云南、内蒙古等地，如云铝、超今、包铝等，此外宁夏、青海、贵州等地亦有散布。
2010年我国铝合金用硅量为37.2万吨，占比28%，至2021年铝合金用硅量为65万吨，较2010年添加74%，但消费占比却下滑至20%，呈逐年递减趋势。
SMM估计2022年再生铸造铝合金产值到达545万吨，原生铸造铝合金产值为250万吨，铝合金用硅量到达65万吨，同比根本相等，首要受宏观经济、疫情、芯片缺少等方面影响，本年增速几近于无。
2010年我国铝合金用硅量为37.2万吨，占比28%，至2021年铝合金用硅量为65万吨，较2010年添加74%，但消费占比却下滑至20%，呈逐年递减趋势。
SMM估计2022年再生铸造铝合金产值到达545万吨，原生铸造铝合金产值为250万吨，铝合金用硅量到达65万吨，同比根本相等，首要受宏观经济、疫情、芯片缺少等方面影响，本年增速几近于无。
2021年8月开端金属硅价继续改写前史高价，单月涨幅高到达180%，打破6万元/吨的关口，铝硅价差一度迫临4万元/吨。硅价暴升带动铝合金本钱剧增，以ADC12为例，上一年9月份单吨ADC12本钱受硅价拉升添加近2000元/吨，ADC12价格相同屡创新高，打破24000元/吨。10月后硅价回落至2-3万元/吨。
2022年金属硅价在16000-23000元/吨区间运转，8月份铝硅价差重回倒挂态势，铝合金中硅本钱抬升。
铝合金企业逐步转型至成分定价形式，成分计价后A356加工费跟随硅价动摇。
阅历了2021年硅、镁等金属价格的巨幅动摇后，铝合金企业逐步筛选固定加工费形式，开端挑选起浮加工费，也便是铝合金成分定价形式进行计价，即：添加铝合金中硅、镁、锰等金属成分含量，并挂钩该类金属的商场价格，跟着商场价格动摇而动摇，这令铝合金出产企业能够必定程度躲避非微量金属的价格动摇，对加工本钱形成的冲击。
2021年我国新能源轿车产值为352.1万辆，同比添加1.6倍，商场浸透率上升至13.4%。
估计2022年新能源轿车产值到达680万辆，同比添加约1倍，商场浸透率估计超越20%。
新能源轿车对轻量化的要求愈加杰出和火急，推动了铝合金在新能源轿车中的运用。
一体化压铸适应了轿车轻量化的开展趋势，特斯拉于2020年实践运用于ModelY的后地板制作，将原计划中的七八十个冲压焊接零部件集成为一个铸件，完成了30%的减重及40%的降本。在特斯拉的演示效应下，多家车企均已敞开一体化压铸技能的研制及运用，相同带动工业链中设备厂、零部件厂及资料厂活跃布局此范畴。
传统铝合金需通过热处理来进步压铸件各项功能，可是热处理进程简单引起零件的变形，特别关于大型零部件，变形、损毁的风险性更高，因而可免热处理的铝合金资料应运而生，使得大型一体化压铸件成为可能。
因为一体化铸件尺度大、壁薄及结构杂乱，对合金的要求也就更为严厉，现在的免热处理铝合金首要为Al-Si系和Al-Mg系两大类，其强度及耐性相对较好，各商标在这两种合金基础上作成分调整。据SMM了解，当时国内研制中或已投入运用的免热处理合金中多运用441#及3303#等商标的金属硅，现在免热处理合金并未有固定的成分构成，各厂添加元素不完全共同，全体来看，添加硅元素份额在6-10%区间。
现在免热处理合金更多运用A00纯铝制造，原铝系合金需求的扩展将会添加对硅的需求，2022年作为一体化压铸发动元年，2023年进入快速开展阶段，并于2024-2026年进入商场的迸发期，对硅未来的消费有必定拉动效果。估计2025年免热处理铝合金用量在34.6-69.2万吨，若按8%的含硅量计算，估计带动硅需求量添加2.8-5.5万吨。
为了完成双碳方针、下降出产本钱以及满意整车厂资料中进步废铝份额的要求，未来再生系合金资料依然是开展趋势。
